如何避免液压泵的气穴现象

　　泵作业腔容积逐渐增大，其内压力会逐渐减小，当泵作业腔内压力小于泵的入口压力时，油液被吸入泵作业腔。泵作业腔最低压力小于空气分离压，溶解在油液中的空气就会分离出来，导致泵作业腔中液体呈现大量气泡，液压泵发生气穴。如果泵作业腔内压力大于液体饱和蒸气压，油液还会呈现汽化，这将进一步加剧气穴现象。

　　液压泵呈现气穴现象时，气泡破坏了液流的连续性，会造成液压泵流量压力的脉动。严重时，带有气泡的液体随泵的滚动进入高压区，高压使气泡瞬间幻灭，引发振荡及噪声，乃至引起部分液压冲击，并发生部分高温。

　　当附在金属表面上的气泡破裂时，它所发生的部分高温和高压，会使金属表面被氧化剥蚀，这种现象又称气蚀。气蚀不只会严重侵蚀液压泵内金属零件，大大缩短其使用寿命，还加剧了作业油液的碳化发黑，损害极大。

　　为避免在泵内发生气穴现象，解州水泵厂家建议做到以下2点：

　　第一点：下降管路等附件引起的压力损失。可以采取增大吸油管直径，减小或避免吸油管道的弯曲，选用容量较大的吸油滤油器，以减小吸油阻力，并尽量下降吸油高度，使液压泵浸在油中或采用油箱高置(放在泵的上面)以利于吸油。必要时可加低压辅佐泵供油，或采用加压油箱等。

　　第二点：避免液压泵吸空及油液中混入空气。如启动机器前查看油箱的液面是否在正常范围内，定期查看吸油管接头的密封状况，避免因密封不严而吸人空气等。