技术参数
序
号 | 型号 | 流量
(m3/h) | 扬程
(m) | 电机
功率
(KW) | 额定
电流
(A) | 出水管
直径
(") | 配套
电缆
规格 | 控制
开关
型号 |
|---|
| 1 | 100QJ(R)3.2-27/6 |
| 27 | 0.55 | 1.6 | 1.5 | 4×1.5 | DZ15-40 |
| 2 | 3.2-36/8 | 36 | 0.75 | 2.0 | 4×1.5 |
| 3 | 3.2-54/12 | 54 | 1.1 | 3.1 | 4×1.5 |
| 4 | 3.2-68/15 | 68 | 1.5 | 3.8 | 4×1.5 |
| 5 | 3.2-72/16 | 72 | 1.5 | 3.8 | 4×1.5 |
| 6 | 3.2-99/12? | 99 | 2.2 | 5.6 | 4×1.5 |
| 7 | 3.2-108/24 | 108 | 2.2 | 5.6 | 4×1.5 |
| 8 | 3.2-135/30 | 135 | 3 | 7.3 | 4×2.5 |
| 9 | 3.2-144/32 | 144 | 3 | 7.3 | 4×2.5 |
| 10 | 100QJ(R)5-16/4?? | 5 | 16 | 0.55 | 1.6 | 4×1.5 |
| 11 | 5-24/6 | 24 | 0.75 | 2.0 | 4×1.5 |
| 12 | 5-32/8 | 32 | 1.1 | 3.1 | 4×1.5 |
| 13 | 5-36/9 | 36 | 1.1 | 3.1 | 4×1.5 |
| 14 | 5-48/12 | 48 | 1.5 | 3.8 | 4×1.5 |
| 15 | 5-64/16 | 64 | 2.2 | 5.6 | 4×1.5 |
| 16 | 5-72/18 | 72 | 2.2 | 5.6 | 4×1.5 |
| 17 | 5-88/22 | 88 | 3 | 7.3 | 4×2.5 |
| 18 | 5-96/24 | 96 | 3 | 7.3 | 4×2.5 |
| 19 | 150QJ(R)5-100/14 | 5 | 100 | 3 | 7.9 | 3×4 |
| 20 | 5-150/21 | 150 | 4 | 10.26 | 3×4 |
| 21 | 5-200/28 | 200 | 5.5 | 13.74 | 3×6 |
| 22 | 5-250/35 | 250 | 7.5 | 18.5 | 3×6 |
| 23 | 5-300/42 | 300 | 9.2 | 22.12 | 3×6 |
| 24 | 150QJ(R)10-50/7 | 10 | 50 | 3 | 7.9 | 2 | 3×2.5 |
| 25 | 10-78/11 | 78 | 4 | 10.26 | 3×4 |
| 26 | 10-100/14 | 100 | 5.5 | 13.74 | 3×4 |
| 27 | 10-128/18 | 128 | 7.5 | 18.5 | 3×6 |
| 28 | 10-150/21 | 150 | 7.5 | 18.5 | 3×6 |
| 29 | 10-178/25 | 178 | 9.2 | 22.12 | 3×6 |
| 30 | 10-200/28 | 200 | 11 | 26.28 | 3×6 |
| 31 | 10-250/35 | 250 | 13 | 30.87 | 3×10 |
注：
(1）控制开关型号中的DZ15-40为空气开关，QJ03-1为自耦减压启动器，JJ1B-1为自耦减压启动保险柜.
(2)控制开关的额定电流全部按照对应的电机额定电流整定。
(3）配套电缆型号为YC重型橡套电缆。
(4）用户在电源允许时，18.5KW\22KW\25KW均可用DZB型起动保险柜。
高扬程井用特种潜水电泵
序
号 | 机座号 | 流量
(m2/h) | 扬程
(m) | 功率
范围
(KW) | 出水管
直径
(") | 机组最
大外径
(mm) |
|---|
| 1 | 200QJ(R) | 20 | 350-800 | 37-132 | 2.5 | 190 |
| 2 | 32 | 286-600 | 2.5-3 |
| 3 | 40 | 234-500 |
| 4 | 50 | 195-400 | 3-4 |
| 5 | 63 | 144-300 |
| 6 | 80 | 121-250 | 4 |
| 7 | 250QJ(R) | 32 | 340-800 | 63-180 | 3 | 240 |
| 8 | 50 | 360-600 | 3-4 |
| 9 | 80 | 200-350 | 4 |
| 10 | 100 | 160-300 |
| 11 | 125 | 128-240 | 5 |
| 12 | 140 | 120-240 |
| 13 | 150 | 100-200 |
| 14 | 300QJ(R) | 140 | 147-231 | 63-220 | 285 |
| 15 | 200 | 100-160 |
| 16 | 350(R) | 250 | 100-125 | 63-330 | 6 | 335 |
| 17 | 320 | 60-90 | 8 |
注：
(1）控制开关型号中的DZ15-40为空气开关，QJ03-1为自耦减压启动器，JJ1B-1为自耦减压启动保险柜.
(2)控制开关的额定电流全部按照对应的电机额定电流整定。
(3）配套电缆型号为YC重型橡套电缆。
(4）用户在电源允许时，18.5KW\22KW\25KW均可用DZB型起动保险柜。
低转速井用潜水电泵（n=1450r/min)
序
号 | 型 号 | 流量
(m3/h) | 扬程
(m) | 电机
功率
(KW) | 额定
电流
(A) | 出水管
直径
(") | 配 套
电 缆
规 格 | 控 制
开 关
型 号 |
| 1 | 350QJ(R)200-36/3 | 200 | 36 | 30 | 65.4 | 5 | 3×16 | QJ03-30 |
| 2 | 200-48/3 | 48 | 45 | 96.9 | 3×16 | JJ1B-45 |
| 3 | 200-60/5 | 60 | 55 | 118.4 | 3×25 | JJ1B-55 |
| 4 | 200-72/6 | 72 | 63 | 132.5 | 3×35 | JJ1B-63 |
| 5 | 200-84/7 | 84 | 75 | 157.7 | 3×35 | JJ1B-75 |
| 6 | 200-96/8 | 96 | 90 | 187.1 | 3×50 | JJ1B-90 |
| 7 | 200-108/9 | 108 | 110 | 224.7 | 3×50 | JJ1B-110 |
| 8 | 200-120/10 | 120 | 110 | 224.7 | 3×50 | JJ1B-110 |
| 9 | 350QJ(R)320-22/2 | 320 | 22 | 30 | 65.4 | 8 | 3×16 | QJ03-30 |
| 10 | 320-33/3 | 33 | 45 | 96.9 | 3×16 | JJ1B-45 |
| 11 | 320-44/4 | 44 | 63 | 132.5 | 3×35 | JJ1B-63 |
| 12 | 320-55/5 | 55 | 75 | 157.7 | 3×35 | JJ1B-75 |
| 13 | 320-66/6 | 66 | 90 | 187.1 | 3×50 | JJ1B-90 |
| 14 | 320-77/7 | 77 | 110 | 224.7 | 3×50 | JJ1B-110 |
注：
(1）控制开关型号中的DZ15-40为空气开关，QJ03-1为自耦减压启动器，JJ1B-1为自耦减压启动保险柜.
(2)控制开关的额定电流全部按照对应的电机额定电流整定。
(3）配套电缆型号为YC重型橡套电缆。
(4）用户在电源允许时，18.5KW\22KW\25KW均可用DZB型起动保险柜。
结构说明
1、耐热潜水泵为单吸式多级式离心泵，由导流壳、叶轮、密封环、锥套、泵轴、耐热轴承、进水节、止逆阀和阀体等主要零部件组成；
2、耐热潜水电机为密闭充、水湿式三相异步电动机，由定子、转子、上、下导轴承座、防砂装置、调压装置等主要零部件；
3、耐热潜水泵与耐热潜水电机通过套筒式联轴器或爪式联轴器直接联成一体，组成耐热潜水泵机组——耐热潜水电泵；
4、耐热潜水电机轴上端装有防砂罩和两个反向装配的骨架油封，即防砂装置，另外根据用户需要，可安装防砂密封磨块装置；
5、耐热潜水泵每级的联接为导流壳螺纹并止口定位的紧密联接，锥形套固定叶轮与泵轴必须通过专门的底盘定位进行装配；
6、耐热潜水电机定子与上、下轴承座及底座的固定，采用密封橡胶圈的双头螺栓，以各端面止吕定位紧密联接；
7、耐热电机上端设有注水孔、排气孔，下端设有放水孔，当电泵下井前，耐热潜水电机内腔必须充满洁净的水，注意防止假满，上好各孔螺塞，不得有漏水现象；
8、电机定子绕组为优质聚乙稀绝缘尼龙护套通过交联幅照的耐热电磁线，电机耐热引线与耐水耐热电磁线，联接密封方式与与外接耐絷电缆、与耐热引线联接接密封方式基本相同。
9、耐热潜水电泵内外表面均已经过防腐防锈处理。
10、电机内腔装下部装有上、下止推轴承，其间为不锈钢推力盘（滑板），下止推轴在与推力盘对磨，承受泵向下的轴向力和电机转子自重。上止推轴承与推力盘对磨，承受泵向上的轴向力。
11、电机腔最下部装有的橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节补偿由于温度引起的水体积与压力变化。
机组的安装
1、安装须知：
（1）水泵的进水口必须在动水位一米以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底最少在一米以上。（见附图）
（2）额定功率小于或等于15KW（电源允许时25KW），电动机采用满压启动。
（3）额定功率大于15KW，电动机采用降压启动。
（4）使用环境必须附合本说明书规定的条件。
2、安装前的准备：
（1）首先检查水井的直径、静水深度用供电系统是否符合使用条件。
（2）检查电泵转动是否灵活，应无卡死点，分装的电机和电泵应用联轴器联接，注意上紧螺丝。
（3）打开排气和注水螺塞，往电机内腔注满清水。注意防止假满、上好螺塞，不应有潜心水现象。
（4）用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150兆欧。
（5）应备有相应的吊装工具、如三角架、吊链等。
（6）装好保护开关和启动设备，瞬时启动电机（不超过一秒），看电机的转向是否和转向标牌相同，若相反、调换电源任意两个接头即可，然后上好护线板和滤水网，准备下井。在电机和水泵联接试转向时，必需从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。
3、安装
（1）详见附图 首先在泵的出水口上安装接泵管一节，并用夹板夹住，吊起落入井中，使夹板落入在井台上。
（2）再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起，降下与接泵管法兰加胶垫相接，拧螺丝时必需对角线同时进行。升起吊链打开第一幅夹板，使泵管下降夹板又落在井台上，依次反复进行安装、下井、直到全部装完，放上井盖，最后一幅夹板不拆卸将其放在井盖上。
（3）安装弯管、闸阀、出水口等，并加相应胶垫密封。
（4）电缆线要固定在输水发兰上的凹槽内,每节用绑绳固定好，下井过程要小心，不得碰伤电缆。
（5）下泵过程中如有卡泵现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。
（6）安装时严禁人思井下作业。
（7）保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后，配电盘配有电压表、电流表、指示灯，并放置在进口 房愉适当位置。
（8）采用“铁丝从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施，以防止意外事故发生。
启动、运转和停车
1、启动
（1）采用500伏兆欧表测量电机绕组对在绝缘电阻值不应低于5兆欧。
（2）启动后，观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动发生，若不正常应及时处理解决。
2、运转
电泵运行中经常要观察电压、电流、流量和扬程，如发现下列情况之下应立即停止运行。
（1）在额定电压下电流超过额定值。
（2）额定扬程时，流量较正常情况下降低较大。
（3）绝缘电阻小于0.5兆。
（4）泵间歇出水
（5）电泵有突然声响或较大震动。
（6）保护开关频繁跳闸。
3、停车
（1）停电即关闭电源，再启动时必须等5分种或更长时间进行，以防电机温升过高，停车后最好切断电源。
（2）保护天关不可停用，用铝丝、铜丝或加大保险丝的作法是是非常危险的。
保养、维修或保存
1、力求电泵在正常情况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超越运行。
3、电泵第每转2500小时 直行一次大检修。
4、电泵机组的拆卸：
从引线到电缆接头处剪断，拆运护线板和滤水网，拧下进水节与电机联接座螺栓，拧下联轴器顶丝，将电机和水泵分离，取出联轴器。
5、水泵拆卸：
依次拆下进水节——锥形套（用拆装筒轻轻敲打）——叶轮——导流壳——上导流壳——止逆阀体
6、电机拆卸：
拧下放水螺塞将水放净，将电机横放在木架上，取下甩沙器、拆下联接座，依次拆下：低座——止推轴承——推力盘——下导轴承座——取出转子——上导轴承座。
7、电泵机组装配
清除铁锈、油泥、污垢，电机和水泵分别装好键，用联轴器将电机和水泵联接，上好顶丝并将引水节与联接座接合面涂上黄油，并用螺栓联接，将引线与电缆相接。
8、电机的装配次序
定子组装——下导轴承座组装——转子组装——推力盘——左扣螺母——止推轴承组装——底座组装——上导轴承组装|骨架油封——甩沙器——联接座，调整也调整螺栓使电机轴身符合规定要求，然后上好调压膜与调压盖。
9、水泵的装配
将轴和进水节固定在定位座上用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装导流壳，叶轮……这样依次装完，最后安装上导流壳、逆止阀体等。
10、电泵的保存
电泵存放时，首先放净电机内部的清水，擦干表面，轴身涂上黄油，将电缆包扎好，存放地应无尘、无腐蚀性物质，室温不底于00C不高于300C。
三包条件
来厂时请带发票、合格证，否则不予受理。
1、用户按照使用说明书正确地存放和使用潜水电泵，我厂保证在一年之内良好地运转。如因本厂制造质量不良而发生损坏，或不能正常工作时，本厂将无偿地为用户包修、包换、包退，易损零件的正常磨损不在此限。
2、三包不适用于以下情况：
(1)泵用于不符合本说明书使用条件中任何一条或合同规定以外的其它液体。
(2)由于安装或操作不当而发生的问题。
(3)因腐蚀和电解作用而造成的损坏。
3、三包期内电机或水泵，用户不得自行拆修，否则不矛三包。
故障及排除方法
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
不上水或出水不足 | - 动水位低于泵吸入口
- 输水管漏水或水管脱开
- 转子和轴松动
- 部分叶轮松动
- 电机反转
- 管路堵塞
| 增加输水管 更换输水管 更换转子 重新装配叶轮 调换电源接头 清除堵塞
|
水泵流量降低 | - 密封环严重磨损
- 滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞
- 电压、频率较低
- 动水位下降超过水泵扬程
| - 更换密封环
- 清除堵物
- 停机待电压、频率达到规定值后再启动
- 更换高扬程泵
|
机组剧烈震动或电流过大表指针摆动 | - 泵轴或电机轴弯曲
- 泵轴、电机轴和轴承严重磨损
- 止推轴承磨损或损坏
- 推力盘破裂
- 电机转子扫膛
- 叶轮、转子不平衡或转子断条。
- 联接螺栓松动
- 水泵低扬程大流量电机超载
- 井水涌量不够，间歇出水
| - 修理或更换泵轴或电机轴
- 更换轴承
- 更换推力盘
- 找出原因进行修理
- 重作动平衡或更换转子
- 上紧螺栓
- 加闸阀控制流量在工况点进行
- 加闸阀控制出水量
|
电机不能启动嗡作响 | - 断相
- 电压过低
- 轴承抱轴
- 叶轮密封环之间锈死等
- 泵内有异物卡死叶轮不能转动
| - 检修线路或启动设备
- 调整电压
- 修理轴及轴承
- 撬动水泵旋转或拆下泵重装
- 取出异物
|
绝缘电阻过低绕组烧毁 | - 接头进水
- 绕组破坏
- 电缆破裂
- 电机内缺水
- 缺相运转
- 长时间超过载运转
- 电机埋入泥沙中
| - 修接头
- 包扎或更换绕组
- 包扎电缆
- 电机内保证灌满清水
- 检修线路与设备
- 控制流量、降低负荷。
- 正确安装潜水电泵。
|
